Interne, vakuumgelötete, wassergekühlte Lamellenplatte
Beim Vakuumlöten wird Lot verwendet, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als der des Grundmaterials im Vakuumzustand. Bei Temperaturen, die unter dem Schmelzpunkt des Grundmetalls, aber über dem Schmelzpunkt des Lots liegen, wird flüssiges Lot verwendet, um die Oberfläche des Grundmetalls zu benetzen, zu verteilen und zu füllen. Naht ist eine Schweißmethode zum Verbinden von Teilen. Die Vakuumlötkühlplatte nutzt dieses Prinzip, um die Verbindung von Aluminiumsubstrat, Verbundlotplatte und Aluminiumabdeckplatte zu erreichen.
Bei der vakuumgelöteten Kühlplatte handelt es sich um eine Art wassergekühlte Platte, die aus zwei Aluminiumplatten mit den gleichen Spezifikationen und Größen besteht, nämlich Aluminiumsubstrat und Aluminiumabdeckplatte. Die Bodenplatte wird CNC-gefräst und weist Rillen und Löcher auf, die der Form der Wasserstraße entsprechen. Anschließend werden Bodenplatte und Deckplatte in der Vakuumkammer zum Erhitzen sorgfältig miteinander versiegelt. Verbinden Sie die beiden Platten mit dem internen Kanal und der Rippenstruktur, um einen internen Strömungskanal zu bilden.
Gegenwärtig werden die Produkte unseres Unternehmens häufig in Hochgeschwindigkeitslokomotiven, Lasern, Stromerzeugungsgeräten, bildgebenden Geräten, im Transportwesen, in der Militärindustrie, in Luftzerlegungsgeräten, petrochemischen Geräten und medizinischen Geräten eingesetzt und eignen sich für Maschinenbau, neue Energie, Schiffe und Haushalte Geräte, Wasserkühlsysteme usw. Es handelt sich derzeit um eine der effektivsten Wärmeableitungsmethoden, die Hunderte von Watt bis mehrere Kilowatt abführen kann.
Strömungskanal aus vakuumgelöteter, wassergekühlter Platte
Der Strömungskanal einer vakuumgelöteten, wassergekühlten Platte kann durch CNC-Bearbeitung geformt werden oder eine Struktur aus einem CNC-Strömungskanal und internen Rippen sein. Die meisten verwenden gefaltete Lamellen, Schälrippen oder CNC-Lamellen als interne Lamellen.
Das Design der Anordnung interner Rippen besteht darin, die Kontaktfläche mit dem Arbeitsmedium zu vergrößern, eine größere und bessere Wärmeübertragung zu ermöglichen und Turbulenzen zu erzeugen, wodurch die Flüssigkeitsgrenzschicht minimiert und der Wärmewiderstand weiter verringert wird. Dieses Design bietet große Flexibilität bei der Gestaltung vakuumgelöteter wassergekühlter Platten. Diese Art von wassergekühlten Platten kann auch als gelötete Kaltplatten mit Innenrippen bezeichnet werden
Interne Lamellen sind gefaltete Lamellen zur Wasserkühlung
Vorteile von vakuumgelöteten Flüssigkühlplatten
1. Hervorragende Leistung: Die in den Hohlraum eingelöteten Hochleistungsaluminiumrippen erzeugen Turbulenzen, wodurch Flüssigkeitsgrenzen minimiert und der Wärmewiderstand weitestgehend reduziert werden.
2. Die Flüssigkeitskühlplatte ist flach und ermöglicht eine doppelseitige Installation auf beiden Seiten, was die Verarbeitung erleichtert und das Bohren und Gewindeschneiden für Platten-/Komponentenverbindungen erleichtert.
3. Äußerst zuverlässig und leckagefrei: Das Vakuumlötverfahren von Awind gewährleistet Zuverlässigkeit und Leckagefreiheit (alle wassergekühlten Platten werden vor dem Versand einer Dichtheits- und Druckprüfung unterzogen)
4. Lange erwartete Lebensdauer, keine besondere Wartung erforderlich
Bei den meisten vakuumgelöteten Kühlplatten handelt es sich um kundenspezifische Teile. Vakuumgelötete wassergekühlte Platten können in nahezu jeder Größe und Form hergestellt werden, außerdem können Oberflächenbearbeitung und bohrbare Bereiche hinzugefügt werden. Auch das Innere der Wasserkühlplatte ist maßgeschneidert – Awind hat verschiedene Arten von Innenrippen hergestellt, um den Flüssigkeitsweg und die Wärme der Wasserkühlplatte genau anzupassen. Gerne können Sie sich jederzeit beraten lassen.
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