Die Wasserkühlplatte übernimmt den Rührreibschweißprozess, der das Design des Wasserkanals freier macht, und die Zuverlässigkeit der Dichtung ist besser. Gleichzeitig kann es mit einer harten Anodenoberfläche behandelt werden.
Das Rührreibschweißen ist ein Vollphasenverbindungsverfahren unter Einwirkung von mechanischer Kraft und Reibwärme. Beim Rührreibschweißen wird ein zylindrischer Rührkopf mit einem speziellen Schulter- und Nadelvorsprung gedreht und langsam in das zu schweißende Werkstück eingeführt. Der Reibungsscherwiderstand zwischen Rührkopf und Schweißwerkstoff erzeugt Reibungswärme, die den angrenzenden Bereich des Rührkopfes ausmacht Das Material wird thermisch plastifiziert (Schweißtemperatur erreicht oder überschreitet in der Regel nicht den Schmelzpunkt des zu schweißenden Materials). Wenn sich der Rührkopf dreht und vorwärts bewegt, überträgt sich das plastifizierte Metallmaterial von der Vorderseite auf die Rückseite des Rührkopfes und bewegt sich auf dem Rührkopf. Unter der kombinierten Wirkung von Reibung, Wärmeentwicklung und Schmieden und Pressen auf der Oberfläche des Werkstücks entsteht eine dichte Vollphasenverbindung.
Technische Merkmale:
1. Es gibt keine Porendefekte beim Schmelzschweißen, kein Ausbrennen von Elementen, keine thermischen Risse in der Schweißnaht, und eine hohe Zuverlässigkeit ohne Leckage ist immer gewährleistet.
2. Es gibt keine Trennung von Elementen und Struktur während der Erstarrung, und die Mikrostruktur der Schweißzone ist isotrop ohne Überhöhe;
3. Der Schweißprozess ist einfach und gehört zur Art des Schweißens ohne Flussmittel: keine Drahtfüllung, keine Nuten, keine Vorschweißbehandlung, kein Schutzgas;
4. Der Verarbeitungsprozess ist umweltfreundlich, ohne Licht- und Gasverschmutzung;
5. Der Schweißbereich hat eine geringe Schrumpfung und kleine Verformung;
6. Aufgrund der hohen Ausrüstungskosten sind die aktuellen Verarbeitungskosten hoch und die Kompetenz der Facharbeiter ist hoch.
