Flüssigkeitskühlplatte, sogenannte Wasserkühlplatten, sind die effizienteste Methode zur Wärmeabfuhr. Die Metallplatte (typischerweise Aluminium oder Kupfer), die über interne Rohre verfügt, durch die Flüssigkeiten fließen können. Wenn eine Kühlplatte auf einer elektronischen Komponente platziert wird, die gekühlt werden muss, absorbiert sie die Wärme der Komponente und gibt sie an die Flüssigkeit ab, die dann durch das System zirkuliert.
Die Strömungswege innerhalb der Kühlplatten können in verschiedenen Formen und Größen bearbeitet werden und ermöglichen es den Kühlplatten, große Wärmemengen effektiver aufzunehmen und zu übertragen.
Wärmesimulationsparameter der Flüssigkeitskühlplatte
(Ergebnis der thermischen Simulation – Relativer Druck)
(Ergebnis der thermischen Simulation – Temperatur (fest))
(Ergebnis der thermischen Simulation – Temperatur (Flüssigkeit))
Arten von Flüssigkeitskühlplatten:
Je nach Verfahren können Flüssigkeitskühlplatten unterteilt werdenFlüssigkeitskühlplatten aus Kupferrohr, Vakuumlöt-Flüssigkeitskühlplatte, Reibrührschweiß-Flüssigkeitskühlplatte (FSW-Aluminium-Flüssigkeitskühlplatte) usw.
Flüssigkeitskühlplatte aus Kupferrohr:
Die Kupferrohr-Flüssigkeitskühlplatte ist eine Wasserkühlplatte, bei der die entsprechende kanalförmige Nut per CNC auf dem Substrat bearbeitet und dann das Kupferrohr eingesetzt wird. Gleichzeitig werden die Nuten mit Epoxidharz oder Lot mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen Paste, die die Wärmeübertragung stärken und unterstützen kann.
Vakuum-Lötflüssigkeits-Kühlplatte:
Unter Vakuumlöten versteht man die Verwendung eines Lots mit einem Schmelzpunkt unter dem Schmelzpunkt des Grundwerkstoffs unter Vakuum und einer Temperatur unter dem Schmelzpunkt des Grundwerkstoffs, aber über dem Schmelzpunkt des Lots, wobei flüssiges Lot verwendet wird Zum Benetzen, Verteilen und Füllen der Oberfläche des Grundmetalls, um die Verbindung zwischen den Teilen herzustellen. Die vakuumgelötete, wassergekühlte Kühlplatte nutzt dieses Prinzip, um die Verbindung der Aluminium-Grundplatte, der Verbundlotplatte und der Aluminium-Abdeckplatte zu realisieren.
Flüssigkeitskühlplatte zum Reibrührschweißen:
Flüssigkeitskühlplatten zum Reibrührschweißen (FSW-Wasserkühlplatten) verwenden einen speziell geformten harten Rührkopf, um den geschweißten Körper zu drehen und einzuführen und durch Reibung mit dem geschweißten Metall Wärme zu erzeugen. Durch die Reibungsrührung befindet sich das Verbindungsmetall in einem plastischen Zustand. Der Rührfingerstab bewegt sich beim Drehen entlang der Schweißrichtung vorwärts. Verwirklichen Sie die Verbindung von Materialien durch die kombinierte Wirkung einer Wärmekraftmaschine.
Name | Verfahren | Kosten | Leistung | Foto |
Flüssigkeitskühlplatte aus Kupferrohr | Fräsnut oder Profilstangenschlitzräumung, um die gebogenen Kupferrohre durch Schweißen, Pressen und Kleben in den Schlitz einzubetten | Niedrig | Mittlere Leistung |
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Vakuum-Lötflüssigkeitskühlplatte | Bearbeiten Sie die Wasserkammer mit CNC oder auf andere Weise. | Höchste | Beste Leistung |
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Kalte Platte zum Reibrührschweißen | Verwenden Sie die CNC, um die Wasserkammer und die Abdeckung zu bearbeiten. Führen Sie das Dichtungsschweißen durch Reibschweißen oder Elektronenstrahlschweißen durch. CNC-Bearbeitung der fertigen Produkte. | Relativ hoch | Gute Leistung |
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(Die obige Beschreibung dient als Referenz und unterliegt dem tatsächlichen Design.)
Der Vorteil der Verwendung einer Flüssigkeitskühlplatte
Die Wasserkühlplatte ist eine Art effizienter Kühlkörper für IGBT, GTO und andere Leistungselemente. Es kann die Temperatur des Leistungsmoduls so steuern, dass es unter den Arbeitsbedingungen die in der Norm und Spezifikation angegebene Höchsttemperatur nicht überschreitet.
Um einen sicheren, stabilen und zuverlässigen Betrieb des Leistungsmoduls zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Im Vergleich zur Luftkühlung sind die Vorteile der Flüssigkeitskühlplatte
Die Luftkühlung kann die aktuellen Anforderungen an das Wärmeableitungsdesign nicht erfüllen.
Gegenwärtig wird der Bedarf an Wärmeableitung immer höher, der Bedarf an Wärmeverbrauch wird immer höher, sodass ein effizienteres Wärmeableitungssystem erforderlich ist. Daher entspricht die Wasserkühlplatte eher den Wärmeableitungsanforderungen des aktuellen Marktes.
Im Vergleich zum luftgekühlten System ist die Wärmekapazität von Wasser viermal so groß wie die von Luft, sodass das wassergekühlte System eine gute thermische Belastbarkeit aufweist und bei gleichem Temperaturanstieg und gleichem Massenstrom die von Wasser aufgenommene Wärme viermal so hoch ist das der Luft.
Ein zusätzlicher Vorteil der Flüssigkeitskühlung ist neben der thermischen Leistung die Geräuschreduzierung, die nahezu unhörbar ist.
(Heatpipe-Kühlkörper mit Lüfter)
Welche Flüssigkeit wird für die Kühlplatte verwendet?
Die am häufigsten in Kühlplatten verwendete Flüssigkeit ist reines Wasser, je nach Verbraucheranforderung können wir jedoch auch andere Flüssigkeiten verwenden. Wie zum Beispiel: Glykol, Kältemittel usw.
Typische Anwendungen für Flüssigkeitskühlplatten
Die Anwendung für flüssigkeitsgekühlte Kühlplatten ist sehr breit gefächert. Zum Beispiel: Fahrzeugbatteriesysteme für erneuerbare Energien, Telekommunikationssysteme, medizinische Geräte, Schienen- und Nahverkehr, IGBT- und Leistungshalbleitersysteme, Lasergeräte, TEC, Rechenzentren, industrielle Energieanwendungen, Verteidigungssysteme, Avionik, Brennstoffzellen, Leistungselektronik, Batterien Kühlung und viele weitere Anwendungen und Geräte mit hoher Leistung und hohem Wärmefluss.
Warum wird Kupfermaterial häufiger für den Einlass-/Auslassanschluss der Flüssigkeitskühlplatte verwendet?
Erstens muss das Material eine höhere Wärmeleitfähigkeit haben, da der Einlass-/Auslassanschluss der Flüssigkeitskühlplatte am Chip befestigt ist und Wärme absorbiert und überträgt. Elektronische Chips müssen Wärme schnell ableiten, daher werden Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit benötigt, und Metallmaterialien sind die erste Wahl. Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beträgt 377, von Aluminium 237 und von Silber 412. Da die Kosten für Silber zu hoch sind, wird es nicht als Ein-/Auslassverbinder verwendet.
Außerdem lässt sich Kupfer leichter verarbeiten und formen.
Im Gegensatz dazu ist Kupfer die beste Wahl für die Verwendung als Einlass-/Auslassanschluss der Flüssigkeitskühlplatte.
Ist es besser, mehr Rohre in der Flüssigkeitskühlplatte zu haben?
Je mehr Rohre die Flüssigkeitskühlplatte hat, desto mehr Wärme kann sie abführen und desto besser ist die Wärmeableitung. Allerdings erhöhen mehr Rohre auch die Kosten, daher ordnen wir die Rohre entsprechend den Wärmeableitungsanforderungen des Kunden an. Awind verwendet die am besten geeignete Anordnung und die am besten geeigneten Kosten, um den besten Wärmeableitungseffekt zu erzielen.
Können Sie eine Ihrer Flüssigkeitskühlplatten an meine Bedürfnisse anpassen?
Ja, unser MOQ beträgt 1 Stück. Bitte senden Sie uns eine möglichst detaillierte Zeichnung Ihrer Wünsche. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für Ihre Anforderungen.
Andere Namen für Flüssigkeitskühlplatten
Wasserkühlplatten werden auch Wasserkühlungsplatten genannt; Wasserblock, Flüssigkeitskühlplatte, wassergekühlte Platte, Flüssigkeitsgehäuse, Flüssigkeitskühlplatte, Wasserkühlblock, Kühlplatten, flüssigkeitsgekühlte Grundplatte, Kühlsystem und viele andere sind alle das gleiche Grundgerät, das eine Flüssigkeit verwendet, um es kühl zu halten .
Warum Awind wählen?
Awind Corporation ist ein Konstrukteur und Hersteller von Wärmedämmstoffen und wurde 1999 gegründet. Unser Werk umfasst eine Fläche von 2000 m² und beschäftigt über 300 Mitarbeiter. Die wichtigsten Produktionsanlagen sind Reflow-Lötöfen (2 Sätze), CNC-Maschinen (20 Sätze), Stanzmaschinen (18 Sätze) usw.
Awind verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-, Stanz-, Löt- und Flüssigkeitskühlungstechnologie für geschälte Rippen. Von der natürlichen Kühlung über die erzwungene Kühlung bis hin zur Flüssigkeitskühlung haben wir thermische Lösungen für unsere Kunden entwickelt.
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