Geklebte FlosseKühlkörperbesteht aus einer Aluminium-/Kupferbasis mit einzelnen Rippen, die in die Rillen eingeklebt sind. Die Bonded-Fin-Technik ist eine herkömmliche Technik zur Herstellung von Hochleistungskühlkörpern.
Wir haben durch unsere eigenen technischen Innovationen mehrere Verbindungstechniken entwickelt, darunter hochleitfähiges thermisches Epoxidharz-Bonding, Hartlöten und Weichlöten, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Kühlung erheblich zu verbessern und potenzielle Risiken zu vermeiden.
Die Aluminium-/Kupferbasen können extrudiert, druckgegossen oder maschinell bearbeitet sein. Lamellen werden entweder aus Spulenmaterial gestanzt oder aus dünnem Blechmaterial geschnitten. Die Rippen werden in die Basisnuten eingesetzt und durch Epoxidieren, Hartlöten oder Weichlöten verbunden.

Geklebter Kühlrippen-Kühlkörper | |
Artikel | Prozessparameterlimit |
Flossenhöhe | Keine Begrenzung |
Flossendicke | {{0}}.2~2,0mm |
Flossenbreite | Keine Begrenzung |
Flossenneigung | Mindest. 0.5mm |
Häufig verwendetes Material | AL 1100, AL 1050, Kupfer 1100 |
Herstellungsprozess
1. Eine Basis wird aus Aluminium oder Kupfer bearbeitet oder extrudiert.
2. Die Lamellen werden aus Rollenmaterial aus Aluminium oder Kupfer gestanzt.
3. Die Befestigung an der Basis erfolgt durch thermisches Epoxidharz, Hartlöten oder Weichlöten.
Merkmale
1. Ein höheres Seitenverhältnis und eine hohe Lamellendichte vergrößern die Kühloberfläche, sodass der Kühlkörper eine hohe Leistung erbringt.
2. Geringerer Wärmewiderstand für die Wärmeableitung des Hochleistungsgeräts.
3. Aluminiumlamelle, Kupferbasis, Aluminiumbasis können zu verbundenen Lamellenbaugruppen zusammengebaut werden.
4. Rippen aus Blech oder Strangpressprofil, kundenspezifische Ausführungen möglich, die Metallplatte besteht aus Rippen, die auf eine bestimmte Größe zugeschnitten werden können.
5. Wir können Ihre Flügel entsprechend den thermischen Leistungsanforderungen und den Höhenbeschränkungen der Verpackungsgröße anpassen. Für komplexere Designs können wir Rippen in bestimmte Formen und Längen extrudieren.
6. Wird für Hochleistungskühlungsanwendungen mit erzwungener Konvektion verwendet.
7. Bindeharz mit hoher Wärmeleitfähigkeit für minimalen Wärmeverlust.
8. Leiten Sie mehr Wärme ab als herkömmliche Kühlkörper bei gleicher Stellfläche.
9. Reduzieren Sie das Volumen des Kühlkörpers und des Gesamtsystems.
10. Erhöhen Sie die Kühlfläche aus Aluminium um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu herkömmlichen Kühlkörpern.

Stellen Sie schwarz eloxierte Kühlrippen mit Verbundrippen her
Wir empfehlen es aufgrund der hohen Kosten nicht. Außerdem trägt die schwarze Lackierung nicht viel zur Reduzierung der Hitze bei erzwungener Konvektion bei. Um die verklebten Kühlrippen-Kühlkörper vor Korrosion zu schützen, wird häufig klares Goldchromat aufgetragen.
Verbundrippen-Kühlkörper aus Aluminium und Kupfer
Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung mit der Verbindung von Kupferlamellen auf Aluminiumbasis. Kupferlamellen werden in Kombination mit Aluminiumlamellen montiert, um bei einigen Anwendungen Kosten zu sparen und die Wärmeleistung zu erhöhen.

Anwendung
Zu den Merkmalen von Kühlkörpern mit geklebten Lamellen gehören mehr Lamellen pro Zoll, ein kleinerer Lamellenspalt sowie flexible Profilhöhen und -breiten, sodass sie für unterschiedliche Anwendungsraumgrößen geeignet sind. Diese Art von Kühlkörper ist klein und leicht und daher eine ideale Wahl für die Kühlung von Hochleistungsgeräten. Awind-Kühlkörper mit geklebten Lamellen werden häufig für IGBT-Geräte, Schweißgeräte, Motorgeräte, Hochleistungshalbleiter, Lasersysteme, erneuerbare Energien, Fabrikautomatisierung, thermoelektrische Module – TECs, unterbrechungsfreie Stromversorgungen, Wechselstrom-Schweißschalter, Leistungsgleichrichtungsgeräte und Strom eingesetzt Gleichrichtungsausrüstung, Traktionskontrollmotorantriebe.
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