Awinds führende R-Winkel-Biegetechnologie für Kühlplatten aus Edelstahlrohren

Wie groß ist der R--Winkel einer Wasserkühlungsplatte?

Der Biegeradius bezieht sich auf den inneren Eckenradius des gebogenen Teils während des Biegevorgangs der Wasserkühlplatte.
Wenn beispielsweise eine Aluminiumplatte mit einer Dicke von 3 mm in einem 90-Grad-Winkel gebogen wird, nennen wir den Radius des inneren gekrümmten Bereichs den R-Winkel.

Der rote Pfeil ist der R-Winkel

Die Rolle und Bedeutung des R-Winkels

Eine vernünftige Gestaltung des R-Winkels ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Zuverlässigkeit und Wärmeableitungsleistung von Flüssigkeitskühlplatten, was sich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:

1. Materialrisse verhindern

Wenn der R-Winkel beim Biegen zu klein ist, neigt das Material aufgrund der lokalen Spannungskonzentration zum Bruch, insbesondere bei Metallen mit geringer Duktilität wie Aluminiumlegierungen.

2. Verbessern Sie die Genauigkeit und Konsistenz der Montage

Ein geeignetes R--Winkeldesign trägt dazu bei, eine hoch{1}}präzise Verbindung der wassergekühlten Platten im gesamten System zu erreichen und so die Montageeffizienz und die allgemeine Konsistenz der Wärmeableitung zu verbessern.

3. Stellen Sie die Unversehrtheit des Kühlkanals sicher

Ein zu kleiner R-Winkel kann interne Kühlstrukturen (wie Laserschweißkanäle, Mikrokanäle usw.) komprimieren oder beschädigen, was den Flüssigkeitsfluss beeinträchtigt und dadurch die Kühleffizienz verringert.

4. Optimieren Sie das Design der Schweißstruktur

Wassergekühlte Platten werden häufig durch Reibschweißen, Laserschweißen und andere Schweißverfahren mit Deckplatten verbunden. Ein angemessener R--Winkel kann die Schweißqualität und die Zuverlässigkeit der Dichtungen verbessern.

Der direkte Einfluss der R-Winkelbiegung auf die Leistung wasser-gekühlter Platten

Die Gestaltung des R--Winkels hängt nicht nur von der Durchführbarkeit der Strukturformung ab, sondern wirkt sich auch direkt auf die Leistung wassergekühlter Platten aus, einschließlich:

1. Gibt es Risse oder Abflachungen an Kupfer- oder Edelstahlrohren?

2. Ob der interne Strömungskanal frei bleibt;

3. Ob die Gesamtstruktur einer Verformung unterzogen wurde;

4. Hat sich die Wärmeableitungseffizienz aufgrund von lokalem Rückfluss, toten Ecken und anderen Problemen verringert?

Vergleich des R--Winkeldesigns zwischen Kupfer- und Edelstahlrohren in Flüssigkeitskühlplatten

In Wasserkühlplatten mit vergrabenen Rohren werden aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und ausgereiften Verarbeitungstechnologie häufig Kupferrohre und Edelstahlrohre verwendet. Aufgrund der Materialunterschiede weisen sie jedoch sowohl Ähnlichkeiten als auch erhebliche Unterschiede im R--Winkeldesign auf.

Gemeinsamkeit:

1. Der Grundsatz des Mindestbiegeradius ist einzuhalten
Bei beiden Rohrtypen muss sichergestellt sein, dass der Biegeradius den minimal zulässigen Wert nicht unterschreitet, um Risse, Abflachungen oder Faltenbildung in der Innenwand zu vermeiden.

2. Der R-Winkel hängt eng mit dem Rohrdurchmesser zusammen
Der R-Winkel wird normalerweise mit der Methode „Rohraußendurchmesser x Koeffizient“ geschätzt, z. B. R größer oder gleich 5 bis 8 x Rohraußendurchmesser.

3. Beeinflusst die Glätte der Strömungskanäle und die Wärmeableitungsleistung
Ein zu kleiner Biegeradius kann zu einem Anstieg des Strömungswiderstands, einer Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit und sogar zu lokalen toten Winkeln bei der Wärmeableitung führen.

4. Der R-Winkel muss in der Zeichnung deutlich markiert sein
Eine Vorgabe der Verarbeitung ist nicht möglich, da sonst das tatsächliche Endprodukt erheblich vom Design abweichen kann.

Differenzialvergleich:

Warum werden Edelstahlrohre trotz der geringeren Verarbeitungsschwierigkeiten, des Biegewinkels und der Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu Kupferrohren immer noch häufig für Flüssigkeitskühlplatten verwendet?

1. Starke Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl weist eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser, Ethylenglykol, Fluorkühlmittel, Öl usw. auf und eignet sich daher für raue Umgebungen wie am Meer, in Chemiefabriken und im Freien

2. Hohe Druckfestigkeit. Edelstahlrohre haben dünne Wände, aber eine hohe Festigkeit und können höheren Arbeitsdrücken (z. B. mehr als 1 MPa) standhalten, ohne dass sie sich verformen oder platzen

3. Beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Bei hohen Temperaturen nicht leicht oxidierbar, geeignet für den Einsatz in Geräten mit hohen heißen Endtemperaturen (z. B. Laser, Leistungselektronik)

4. Gute Kompatibilität. Edelstahlmaterial weist eine gute chemische Stabilität auf und eignet sich für Anwendungen mit unterschiedlichen Flüssigkeitsarten oder hohen Reinheitsanforderungen, wie z. B. medizinische Geräte und Versuchsgeräte

5. Gute mechanische Stabilität. Edelstahl weist eine hohe Härte und einen hohen Elastizitätsmodul auf, wodurch es nach längerem Gebrauch schwierig ist, dass sich die Struktur verformt oder Ermüdungsrisse entstehen

Wenn Sie es verfolgenlangfristige Zuverlässigkeit, chemische Stabilität oder Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, Edelstahlrohre müssen berücksichtigt werden.
Obwohl Edelstahlrohre schwer zu biegen sind und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweisen, können ihre Korrosionsbeständigkeit, ihr hoher Druck und ihre Hochtemperaturleistung unter rauen Arbeitsbedingungen nicht durch Kupferrohre ersetzt werden. Sein „Nachteil“ ist in manchen Situationen tatsächlich ein „Vorteil“. - Gerade weil es „hart genug und stabil genug“ ist, eignet es sich für High-End-Kühlszenarien.

Einige Wasserkühlungsplatten-Kühlkörperanwendungen verwenden üblicherweise Edelstahlrohre als Strömungskanäle. Zum Beispiel: medizinische Geräte (wie MRT), Laser/industrielles Schneiden, Energiespeicher-/Kommunikationsgeräte, Chemie-/Halbleitergeräte, Hochdruckkühlsysteme.

Awinds führende R-Winkel-Biegetechnologie für wassergekühlte Edelstahlrohrplatten

Im R-Winkel-Biegeprozess von Flüssigkeitskühlplatten-Kühlkörpern aus Edelstahlrohren mit hohem Schwierigkeitsgrad ist Awind mit hervorragenden Designfähigkeiten und Herstellungsprozessen führend in der Branche.

Bekanntermaßen ist Edelstahl härter und elastischer als Kupfer und anfälliger für Probleme wie Rückprall und Rohrrisse beim Biegen. Vor allem bei der Verfolgung kleiner R-Winkel erhöht sich geometrisch die Bearbeitungsschwierigkeit. Daher ist das Erreichen eines kleinen Biegewinkels R- bei gleichzeitiger Sicherstellung der Integrität des Kühlkanals und der Wärmeleitfähigkeit eine große Herausforderung für den technischen Prozess.

Awind konzentriert sich seit vielen Jahren auf die Forschung und Herstellung von Wasserkühlungsplattenprodukten, überwindet dabei ständig technische Schwierigkeiten wie Biegen, Zusammenbauen und Schweißen und schafft schließlich eine Wasserkühlungsplatte mit Edelstahlrohr, die den technologischen Höhepunkt der Branche darstellt. Es bietet hervorragende Leistungen bei der Steuerung kleiner R--Winkel, der Kanalwartung, der Optimierung des thermischen Widerstands und anderen Aspekten.

Das Produkt hebt die folgenden Parameter hervor:
Größenangaben: 152,4 mm × 133,35 mm × 13,97 mm (L × B × H)

Substratmaterial: Aluminiumlegierung AL6063

Vergrabenes Rohrmaterial: SUS-Edelstahlrohr, Durchmesser D9,53 mm, Wandstärke T0,89 mm

Erreichter minimaler R--Winkel: 9,02 mm (empfohlen, den tatsächlichen Wert einzugeben)

Bei der Konstruktion von wassergekühlten Platten beträgt der empfohlene Wert für den R--Winkel (Biegeradius) normalerweise das 3- bis 5-fache des Außendurchmessers des Rohrs, um die Formqualität und Flüssigkeitsglätte des Rohrs während des Biegevorgangs sicherzustellen. Die häufig verwendete Berechnungsformel lautet:
R=k×D
Darunter:

R stellt den Biegeradius dar (Einheit: mm)

D ist der Außendurchmesser der Rohrleitung (Einheit: mm)

K ist der Materialkoeffizient mit einem allgemeinen Wertebereich wie folgt:

Kupferrohr: 3-4

Edelstahlrohr: 4-5

Am Beispiel des Kühlrohrs aus Edelstahl in diesem Beispiel mit einem Außendurchmesser von 9,53 mm (d. h. . 3/8 Zoll) beträgt der empfohlene Mindestbiegeradius:

𝑅=(9,53/2)×4=19.06mm

Aber tatsächlich können wir R=9.02mm erreichen

Dieses Design mit extrem kleinem Biegeradius stellt selbst für Kupferrohre eine große Herausforderung dar, aber Awind hat diesen Prozess auf Edelstahlrohre implementiert und so eine stabile und zuverlässige Gesamtleistung der Platine sowie eine kontinuierlich führende Wärmeableitungseffizienz gewährleistet. Dieses Produkt demonstriert voll und ganz die umfassende Kompetenz von Awind in den Bereichen Präzisionsbiegen, komplexe Kanalsteuerung und Optimierung von Wärmeableitungssystemen.

Abschluss

Der R-Winkel der Wasserkühlplatte ist zwar ein kleines Detail, hängt jedoch mit der strukturellen Sicherheit, der Wärmeableitungsleistung und den Herstellungskosten zusammen. Die führende Leistung von Awind in der Biegetechnologie für Edelstahlrohre löst nicht nur zahlreiche technische Probleme bei hoch{{1}dichten und kompakten Strukturen, sondern bietet auch starke Unterstützung für das Wärmemanagement von High-End-Geräten.

Wenn Sie weitere technische Informationen oder Musterunterstützung benötigen, wenden Sie sich bitte an das professionelle Team von Awind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte und äußerst zuverlässige thermische Lösungen.

Beliebte label: Awinds führende R-Winkel-Biegetechnologie für Wasserkühlplatten aus Edelstahlrohren, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, kundenspezifisch, kostenlose Probe, hergestellt in China, Aluminiumkaltplatten für Batterie, Gefaltete Flossenkühlkörper, Reibungsrührschweißen Flüssigkaltplatte, Flüssige Kaltplatte mit Kupferrohr, Flüssigkühlplatte, Wasserkaltplatte Kühlkörper