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Heißschmelzbohrer
Beim Hotmelt-Bohrverfahren handelt es sich um eine spanlose Bearbeitungstechnologie, die gleichzeitig Löcher und Buchsen auf einer Metallplatte bearbeitet und so den Lötprozess des Schweißens (Nietens) von Muttern auf einer dünnen Platte vollständig ersetzt. Schmelzbohrer bestehen aus verschleißfesten und hochtemperaturbeständigen Hartmetallwerkstoffen.
Arbeitsprinzip:
Wenn das Werkzeug das Werkstück berührt, verursachen die hohe Drehzahl (1000–3500) und der entsprechende Axialschub (Vorschubkraft) starke Reibung zwischen Bohrer und Werkstück und die Temperatur erreicht 650 °CGradbis 750GradC im Handumdrehen.
Das Metall im Bereich in der Nähe des Bohrers erweicht schnell, und der axiale Druck wird weiterhin ausgeübt, um auf der Ober- und Unterseite des Werkstücks schnell Vorsprünge und Buchsen zu extrudieren, die etwa dreimal so dick sind wie die ursprüngliche Platte.Der gesamte Vorgang dauert nur 2-6 Sekunden.
Für Arbeiten, die glatte Verbindungsflächen oder abgeschrägte Löcher erfordern, kann ein Flachbohrer verwendet werden, um auf der Werkstückoberfläche gebildete Vorsprünge zu entfernen.
Gewinde sind rollgeformt und maschinell bearbeitete Gewinde können höheren Spannungen und Drehmomenten standhalten.
Vorteil:
1. Der Faden hält höheren Spannungen und Drehmomenten stand
2. Keine Spanverarbeitung, kein Abfall nach der Verarbeitung
3. Die Formgenauigkeit am Vorsprung ist hoch.
4. Geeignet für eine Vielzahl von Gewindeschneidmaschinen.
5. Hohe Geschwindigkeit, lange Lebensdauer, Verbesserung der Produktion.
6. Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, die heißgeschmolzen werden können.
Anwendung:
◆ Automobilindustrie
◆ Fahrradindustrie
◆ Möbel aus Edelstahl
◆ Luft- und Raumfahrt
◆ Zentralheizung
◆ Beleuchtungsindustrie
◆ Maschinen- und Metallbau
◆ Galvanik- und Beschichtungsindustrie
Klassifizierung von Warmbohrern:
Abhängig von der Dicke des zu durchbohrenden Werkstücks sind Warmbohrer in zwei Längen erhältlich:
Kurzer Bohrer: Geeignet zum Durchdringen von Werkstücken mit einer Dicke von 0,8 mm -3 mm.
Langer Bohrer: Wird zum Durchdringen von Werkstücken mit einer Dicke von mehr als 3 mm -12mm verwendet.
Entsprechend den Oberflächenanforderungen des Werkstücks nach dem Eindringen des Warmbohrers weist der Warmbohrer zwei Spezifikationen auf:
Standard-Heißbohrer: Der Heißbohrer dringt in das Werkstück ein und zieht die Buchse, während er einen erhabenen Ring auf der Werkstückoberfläche bildet.
Flacher Warmbohrer: Der Warmbohrer dringt in das Werkstück ein und dehnt sich zu einer Buchse aus. Gleichzeitig schneidet er den konvexen Ring auf der Oberfläche des Werkstücks ab, wodurch die Oberfläche des Werkstücks glatt wird.
Zum Bohren von Edelstahl,Der Durchmesser des Gewindes beträgt M8 oder mehr, der Durchmesser des Warmbohrers sollte um 0,1 mm größer sein und die Geschwindigkeit des Bohrers sollte um 10-20 % reduziert werden.
Für Nichteisenmetalle,Die Geschwindigkeit des Bohrers sollte um 50 % erhöht werden.
Awind konzentriert sich auf das Erlernen und Entwickeln der neuesten Technologien, die Förderung der Entwicklung der Branche und die Anpassung thermischer Designlösungen an die Kundenbedürfnisse!
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