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Vakuumlötprozess
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Vakuumlötprozess

Vakuumlötprozess

Beim Hartlöten werden Metalle mit einem geschmolzenen Zusatzwerkstoff verbunden, der beim Abkühlen eine Verbindung bildet. Die Schmelztemperatur des Zusatzwerkstoffs liegt über 450 Grad, aber unter dem Schmelzpunkt der Metalle.
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Produkteinführung

Hartlöten

Beim Hartlöten werden Metalle mit einem geschmolzenen Zusatzwerkstoff verbunden, der beim Abkühlen eine Verbindung bildet.

Die Schmelztemperatur des Zusatzmetalls liegt über 450 Grad, aber unter dem Schmelzpunkt der Metalle.


Wie funktioniert es?

Beim Hartlöten werden die Grundmetalle miteinander verbunden, indem eine metallurgische Verbindung zwischen dem Zusatzwerkstoff und den Grundmetallen hergestellt wird.

Im geschmolzenen Zustand wird das Zusatzmetall durch Kapillarwirkung in die Verbindung gezogen.


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Wie versorgt man Hunderte von Verbindungen gleichzeitig mit Zusatzmetall?

Hartlötblech!


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Aluminiumoxid

Eigenschaften von Aluminiumoxid:

Härte deutlich über 400 MPa

Hohe Chemikalienbeständigkeit


Das Oxid stört das Löten

Aluminium verdankt viele seiner Eigenschaften einem sehr stark haftenden Oxidfilm auf der Oberfläche.

Dieses Oxid muss entfernt oder aufgebrochen werden, wenn eine Verbindung erfolgen soll.

Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, dies zu erreichen.


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Vergleich der Lötverfahren:


TAXI

Vakuumlöten

Löten im Luftofen

Heizung

Strahlung/Konvektion

Strahlung

Erzwungene Konvektion

Verwendung von Flussmitteln

Ja

NEIN

NEIN

Flussmittelmenge

<5g/㎡

-

30~50g/m³

Vorbehandlung vor dem Hartlöten

Mäßige Ansprüche

Hohe Ansprüche

Mäßige Ansprüche

Nachbehandlung mit dem Hartlöten

NEIN

NEIN

Ja

Wässrige Abfälle

NEIN


Ja

Atmosphärische Emissionen

NEIN

NEIN

NEIN

Kontinuierlicher Prozess

Ja

NEIN

Ja

Investition

80

100

90

Betriebsaufwand
(ohne Flussmittel)

80

100

100


Ablauf des CAB-Ofenlötprozesses

Die CAB-Prozesssequenz hängt ab von: Wärmetauscherdesign, Reinigungsmethode, Methode zum Auftragen des Flussmittels.


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CAB-Ofenlötzyklus

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Faktoren, die den Erfolg oder Misserfolg der CAB-Produktion bestimmen

1. Gute Produktpassung (Spalttoleranz 0,1 bis 0,15 mm)

2. Ausreichende Menge Zusatzwerkstoff

3. Gleichmäßigkeit der Flussmittelbeschichtung

4. Wechselwirkung von Flussmitteln und Legierungselementen

5. Ofenbedingungen (Temperatur-Zeit-Profil, Temperaturgleichmäßigkeit, Ofenatmosphäre)


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