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Der Test einer vakuumgelöteten Kaltplatte aus Edelstahl

Der Test einer vakuumgelöteten Kaltplatte aus Edelstahl

Eine flüssige Kühlplatte ist eine Komponente, die durch den Kühlmittelfluss Wärme austauscht. Das Prinzip besteht darin, einen oder mehrere Strömungskanäle auf einer Metallplatte zu bearbeiten, elektronische Komponenten auf der Oberfläche der Platte zu installieren (in der Mitte mit Wärmeleitmedium beschichtet) und das Kühlmittel von ... einzuströmen.
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Produkteinführung

Eine flüssige Kühlplatte ist eine Komponente, die durch den Kühlmittelfluss Wärme austauscht.

Das Prinzip besteht darin, einen oder mehrere Strömungskanäle auf einer Metallplatte zu bearbeiten, elektronische Komponenten auf der Oberfläche der Platte zu installieren (in der Mitte mit Wärmeleitmedium beschichtet) und das Kühlmittel vom Einlass der Platte ein- und ausströmen zu lassen Auslass und leitet so die Wärme von den Bauteilen ab. Zu den gängigen Verfahren für wassergekühlte Plattenströmungskanäle gehören Reibschweißen, Vakuumlöten, vergrabene Kupferrohre, Bohren usw.


Wassergekühlte Plattenwärmetauscher sorgen für erhebliche Kühleffekte bei Produkten, die gekühlt werden müssen, und erfreuen sich großer Beliebtheit bei großen Herstellern. Sie verstärken weiterhin ihre Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen, um die Leistung zu verbessern.

Allerdings gibt es bei wassergekühlten Kühlkörperplatten auch ein wichtiges Problem: Wie bleibt ihre Abdichtung erhalten, denn wenn Kühlmittel austritt, kann dies zu Schäden am Produkt führen, was zu wirtschaftlichen Verlusten und sogar zu schweren Unfällen führen kann.

Daher ist die Stärkung der Endproduktkontrolle von Flüssigstickstoff-Kühlplatten und die Sicherstellung ihrer Qualität für große Hersteller zu oberster Priorität geworden.

 


Zu den herkömmlichen Qualitätsprüfungen für Kühlplatten mit flüssigem Stickstoff gehören Luftdichtheitsprüfungen und Explosionsprüfungen. Der Luftdichtheitstest wird im Allgemeinen in einen Heliumtest oder einen Wassertest unterteilt. Dabei handelt es sich um zwei Methoden, mit denen sich die Luftdichtheit wassergekühlter Platten ermitteln lässt. Der Nachteil besteht darin, dass mögliche versteckte Mängel nicht erkannt werden können.

Unter Explosionsprüfung versteht man die Probenahme und Durchführung von Explosionsprüfungen an fertigen Produkten, um zu messen, ob Mängel wie Lötstellen, Überlötung oder Durchdringung vorliegen. Der Nachteil besteht darin, dass nicht alle Produkte getestet werden können.

 


Herkömmliche Qualitätsprüfmethoden unterliegen gewissen Einschränkungen. Wie können wir Qualitätsprüfungen an flüssigen Kühlplatten bequem und schnell durchführen? Awind hat eine Phased-Array-Lösung zur Automatisierung der Wasserimmersionserkennung für Flüssigkeitskühlungs-Plattenwärmetauscher bereitgestellt und damit zur Qualitätsprüfung von Flüssigkeitskühlungs-Plattenwärmetauschern beigetragen.

 


Wassergekühltes Platten-Phased-Array-Wasserimmersionsautomatisierungssystem
Das Phased-Array-Wasserimmersionsautomatisierungssystem für wassergekühlte Platten eignet sich zur hochpräzisen bildgebenden Erkennung der Schweißqualität wassergekühlter Platten. Das System verwendet einen speziellen, maßgeschneiderten Prozess und ist mit einer Erkennungsgenauigkeit von bis zu φ 0,2 mm die beste Lösung für anspruchsvolle Anforderungen an Wasserimmersionstests.


Erkennungseffekt

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Funktionsmerkmale
1. Erkennungsmodus
Dieses System verwendet hochpräzise automatische X-, Y- und Z-Dreiachsenmodule, die ein vollautomatisches zweidimensionales Rasterscannen in der XY-Ebene oder eine manuelle Erkennung ermöglichen. Die Scanachse und die Schrittachse können mit automatischer Modusumschaltung individuell angepasst werden. Die automatische A/B-Achse und die manuelle A1/B1-Einstellachse werden zur Feinabstimmung des Sondenwinkels verwendet, um den besten Erkennungseffekt zu erzielen.

 


2. Technische Parameter
(1) Modul Sportroute (je nach Bedarf anpassbar):
Effektiver Hub der X-Achse 800 mm
Effektiver Hub der Y-Achse 600 mm
Effektiver Hub der Z-Achse 400 mm


(2) Wiederholgenauigkeit der Positionierung:
Die wiederholte Positionierungsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse beträgt weniger als 0,05 mm/m;


(3) Scangeschwindigkeitsbereich: 1 mm/s -500 mm/s


(4) Betriebstemperaturbereich der Ausrüstung: -10 Grad ~+40 Grad

 


3. Systemzusammensetzung
Das System besteht aus Ultraschallinstrumenten, industriellen Steuercomputern, Displays, mehrachsigen Bewegungsmodulen (je nach Bedarf anpassbar), Erkennungsbecken, Sondenklemmvorrichtungen, Gerätehalterungen, Steuerschränken, Wasserzirkulationsfiltersystemen usw.

 


4. Technische Vorteile
(1) Klare Bildgebung: Einsatz hochfrequenter, speziell angepasster Sonden, um eine hochpräzise Bildgebung von Wasserkühlplatten zu erreichen.


(2) Automatische Fehlerbewertung und Werkstückstatistik: Basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Prüfstandards werden Fehler automatisch identifiziert und die Anzahl fehlerhafter Produkte auf dem Werkstück gezählt, sodass problemlos Werkstückstatistiken erstellt werden können.


(3) Starke Anwendbarkeit des Prozesses: Ein Testprozess kann auf verschiedene Arten der Prüfung von Kühlkörperplatten für Wasserkühlungen angewendet werden, wodurch die Fehlerbehebungszeit für Geräte verkürzt und die Testeffizienz verbessert wird.


(4) Stabiler Betrieb: Das gesamte System ist stabil, sicher, zuverlässig und leicht zu warten, besonders geeignet für die Erkennung kleiner Chargen und verschiedener Werkstücktypen.

 

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